Jak poprawić wydajność pracy maszyny do znakowania laserowego?

1. Czynniki wpływające na efektywność znakowania

W przypadku stałych wzorów znakowania czynniki wpływające na efektywność znakowania można podzielić na sam sprzęt i materiały przetwarzające.Te dwa czynniki można podzielić na różne aspekty:

微信图片_20231017142909

Dlatego czynniki, które ostatecznie wpływają na skuteczność znakowania, obejmują rodzaj wypełnienia, soczewkę F-Theta (odstęp między liniami wypełniania), galwanometr (szybkość skanowania), opóźnienie, laser, materiały do ​​obróbki i inne czynniki.

2. Działania poprawiające efektywność znakowania

(1) Wybierz odpowiedni rodzaj wypełnienia;

Wypełnienie łuku:Wydajność znakowania jest najwyższa, jednak czasami pojawiają się problemy z łączeniem linii i nierównościami.Przy znakowaniu cienkiej grafiki i czcionek powyższe problemy nie wystąpią, dlatego pierwszym wyborem będzie wypełnienie łukowe.

Wypełnienie dwukierunkowe:Wydajność znakowania jest na drugim miejscu, ale efekt jest dobry.

Wypełnienie jednokierunkowe:Wydajność znakowania jest najwolniejsza i rzadko wykorzystywana w rzeczywistym przetwarzaniu.

Zgłoszenie zwrotne:Stosuje się go tylko przy zaznaczaniu cienkiej grafiki i czcionek, a wydajność jest mniej więcej taka sama jak przy wypełnianiu łukiem.

Uwaga: Gdy nie są wymagane efekty szczegółowe, użycie wypełnienia łukowego może poprawić wydajność znakowania.Napełnianie dwukierunkowe to najlepszy wybór zapewniający skuteczność i wydajność.

微信图片_20231017142258

(2) Wybierz odpowiedni obiektyw F-Theta;

Im większa ogniskowa obiektywu F-Theta, tym większy punkt skupienia;przy tym samym współczynniku nakładania się punktów można zwiększyć odstępy między liniami napełniania, poprawiając w ten sposób wydajność znakowania.

微信图片_20231017142311

Uwaga: Im większa soczewka polowa, tym mniejsza gęstość mocy, dlatego należy zwiększyć odstęp między liniami wypełniającymi, zapewniając jednocześnie wystarczającą energię znakowania.

微信图片_20231017142322

(3) Wybierz szybki galwanometr;

Maksymalna prędkość skanowania zwykłych galwanometrów może osiągnąć jedynie dwa do trzech tysięcy milimetrów na sekundę;maksymalna prędkość skanowania szybkich galwanometrów może osiągnąć dziesiątki tysięcy milimetrów na sekundę, skutecznie poprawiając wydajność znakowania.Dodatkowo w przypadku stosowania zwykłych galwanometrów do znakowania małych grafik czy czcionek są one podatne na odkształcenia, dlatego aby zapewnić efekt, należy zmniejszyć prędkość skanowania.

(4) Ustaw odpowiednie opóźnienie;

Różne rodzaje wypełnień charakteryzują się różnymi opóźnieniami, dlatego zmniejszenie opóźnienia niezwiązanego z rodzajem wypełnienia może poprawić efektywność znakowania.

Wypełnianie łuku, składanie zawracane:Wpływa głównie na opóźnienie narożne, może zmniejszyć opóźnienie włączenia światła, opóźnienie wyłączenia światła i opóźnienie zakończenia.

Wypełnianie dwukierunkowe, Wypełnianie jednokierunkowe:Wpływa głównie na opóźnienie włączenia i wyłączenia światła, może zmniejszyć opóźnienie narożne i opóźnienie końcowe.

(5) Wybierz odpowiedni laser;

W przypadku laserów, które można wykorzystać do pierwszego impulsu, wysokość pierwszego impulsu można regulować, a opóźnienie włączenia może wynosić 0. W przypadku metod takich jak wypełnianie dwukierunkowe i wypełnianie jednokierunkowe, które często są włączane i wyłączane, oznaczenie efektywność można skutecznie poprawić.

Wybierz niezależnie ustawianą szerokość impulsu i częstotliwość impulsu lasera, aby nie tylko zapewnić, że plamka może w pewnym stopniu nakładać się po skupieniu przy dużej prędkości skanowania, ale także aby zapewnić, że energia lasera ma wystarczającą moc szczytową, aby osiągnąć próg zniszczenia materiału, tak, że materiał zgazowania.

(6) Materiały do ​​przetwarzania;

Na przykład: dobre (gruba warstwa tlenku, równomierne utlenianie, brak ciągnienia drutu, dokładne piaskowanie) anodyzowane aluminium, gdy prędkość skanowania osiąga od dwóch do trzech tysięcy milimetrów na sekundę, może nadal dawać bardzo czarny efekt.W przypadku słabej zawartości tlenku glinu prędkość skanowania może osiągnąć zaledwie kilkaset milimetrów na sekundę.Dlatego odpowiednie materiały do ​​obróbki mogą skutecznie poprawić wydajność znakowania.

(7) Inne środki;

❖Zaznacz „Rozłóż równomiernie linie wypełnienia”.

❖W przypadku grafiki i czcionek z grubymi oznaczeniami możesz usunąć opcję „Włącz kontur” i „Opuść raz krawędź”.

❖Jeśli efekt na to pozwala, możesz zwiększyć „Prędkość skoku” i zmniejszyć „Opóźnienie skoku” w opcji „Zaawansowane”.

❖Zaznaczenie dużego zakresu grafiki i odpowiednie wypełnienie jej kilkoma częściami może skutecznie skrócić czas przeskoku i poprawić efektywność znakowania.


Czas publikacji: 17 października 2023 r